Team Tecnico
Sviluppiamo progetti destinati a soddisfare in modo ottimale le esigenze del cliente, attraverso un continuo dialogo e un completo coinvolgimento di quest'ultimo in ogni fase del processo progettuale: lo sviluppo dell'idea, lo studio dei disegni, le fasi di produzione, il controllo qualità, la spedizione e l'installazione. In ogni singolo passaggio e anche a lavoro ultimato, assicuriamo la nostra assistenza tecnica specializzata.
TAGLIO BLOCCO CON MONOLAMA
Il monolama viene utilizzato per sezionare i blocchi in lastre e lastroni di diverso spessore
TAGLIO LASTRA
La lastra viene dapprima studiata allo scopo di permettere al cliente di scegliere e selezionare i particolari toni e le venature che vorrà ritrovare nel prodotto finito, per essere poi tagliata secondo le esigenze.
TAGLIO A WATERJET
Per la realizzazione di intarsi elaborati e tagli sottosquadra su marmi, quarzi, ceramiche e metalli.
Scelta del Mastice
Il mastice viene preparato al momento affinché abbia una tonalità conforme al materiale da trattare.
Finitura del piano
Dopo un’eventuale calibrazione, si rifinisce la superficie in base alle diverse esigenze estetiche: levigatura opaca, spazzolatura, bocciardatura, sabbiatura o lucidatura a specchio.
STUCCATURA
Il fugante cementizio viene preparato in base al materiale lavorato e viene, poi, steso sul prodotto, in modo tale da livellarne la superficie e intensificarne la bellezza.
Pre-posa definitiva
La pre-posa successiva all'etichettatura viene eseguita per controllare che quest'ultima sia stata fatta correttamente e per accertarsi che vi sia una giusta continuità e corrispondenza del tono e delle venature del materiale. In questo modo, si va a facilitare la successiva posa del prodotto.
Ufficio Amministrazione
A produzione ultimata, l'ufficio amministrativo si occupa della redazione e preparazione dei documenti di spedizione.
SCELTA DEL MATERIALE
Sulla base delle necessità del cliente, consigliamo i materiali migliori per ogni singolo progetto, aiutandolo nella scelta fra marmi, graniti, onici, travertini materiali tecnici e ceramici. In questo modo, è possibile per noi offrire un servizio di consulenza completo, in grado di garantire le migliori soluzioni funzionali e strutturali alla progettazione.
Sagomatura
Partendo dal disegno elaborato dall'ufficio tecnico, si ricava, dal massello iniziale, la sagoma delineata in fase di progettazione.
TAGLIO A FILO DIAMANTATO
Permette di eseguire tagli curvi partendo dal profilo elaborato, consentendo così una maggiore flessibilità nel soddisfare le richieste dei clienti.
PRIMA PRE-POSA
Si effettua una prima posa del prodotto per verificare la continuità e la corrispondenza del tono e delle venature del materiale.
STUCCATURA CON MASTICE
Dopo aver pulito il pezzo dalle impurità mediante l'utilizzo di una spazzola a filo metallico, sul materiale viene steso un velo di mastice, che riempie i fori e livella la superficie, preparandola per le successive lavorazioni.
Finitura della costa
Il pezzo restituito dai macchinari, ancora grezzo, viene rifinito con utensili e strumenti specifici (cartine a strappo, dischi diamantati e mole abrasive), in base al tipo di lavorazione applicata e al grado di levigatura richiesto. Alla levigatura, può seguire poi una levigatura opaca e/o una lucidatura a specchio, in base alle specifiche richieste.
Etichettatura
I singoli elementi vengono etichettati in modo sequenziale, facilitando da un lato il lavoro del posatore e, dall'altro, assicurare una continuità di toni e venature secondo il progetto elaborato.
Imballaggio
Tutti i prodotti vengono sistemati in robuste casse di legno secondo un packing list elaborato sulla base della sequenza di posa in cantiere. Specifiche accortezze permettono la preservazione del materiale fino al suo arrivo in cantiere.